現(xiàn)有的逆流閉式冷卻塔一般采用從塔體的下部進風方式, 存在流通面積小、流動阻力大的缺點。本文提出一種從中部進風、上下分流的閉式冷卻塔的塔型設計, 流通面積是普通塔的倍, 可提高風量, 增強冷卻塔的冷卻效果。與上下進風逆流閉式冷卻塔相比, 避免了由于上部進風容易造成濕熱空氣回流的缺點。這種新型冷卻塔具有良好的應用前景。

　　冷卻塔根據(jù)被冷卻水在塔內是否與空氣接觸, 可以分為開式與閉式。開式冷卻塔中, 循環(huán)水和空氣與塔部件相接觸會帶來一系列問題水質易受污染, 滋生軍團菌, 激光切割加工設備腐蝕結垢等。閉式冷卻塔主要依靠管外噴淋水的蒸發(fā)帶走熱量, 其冷卻流體環(huán)路封閉, 不受環(huán)境污染的影響, 降低了系統(tǒng)結垢的可能性, 有利于系統(tǒng)的高效運行。隨著空調系統(tǒng)對節(jié)能性要求的提高, 閉式冷卻塔這種主要依靠自然冷源來提供冷量的設備也可以作為供冷設備使用, 比如在秋冬季節(jié)為全年需要制冷的場所供冷。另外, 閉式冷卻塔在電力、冶金、化工和建筑空調領域, 都有著廣泛的應用。隨著閉式冷卻塔的應用方面越來越多, 其研究也日益受到重視。

　　冷卻塔按噴淋水與空氣的流向又可分為橫流塔和逆流塔。逆流塔中, 噴淋水與空氣逆向流動,其傳熱傳質溫差或燴差比橫流塔的大, 有利于傳熱閉。橫流塔的空氣流通面積比普通逆流塔的大空氣流量比逆流塔的大, 有助于換熱。逆流閉式冷卻塔與逆流開式冷卻塔塔型相似, 由于盤管數(shù)量增加, 逆流塔的阻力也相應增加, 空氣流量進一步降低。在目前已有的相似于逆流開式冷卻塔的閉式冷卻塔中, 填料與管束無論是交錯布置還是分開布置, 大多數(shù)還是存在上述的空氣流通面積小和流動阻力大的缺點。為了克服這些缺點, 一些廠家設計從塔的上部或下部進風, 分別流過管束和填料。此舉的確有利于形成較大的空氣流通面積, 但這種塔的填料部分是橫流形式, 比逆流形式的傳熱效果差, 而且容易從上部進風口吸人冷卻塔排放的熱空氣, 不利于換熱。也有研究人員設計從上下部進風的逆流閉式塔, 填料部分也為逆流形式叫, 盡管這改善了傳熱,但從上部進風的缺陷依然存在。為此, 筆者提出一個行之有效的改進方案, 即從中部進風的閉式冷卻塔。此塔的主要設計思路是, 從塔的中部進風, 空氣分股向上流經填料區(qū), 與噴淋水逆向流動并進行熱質交換向下則流經管束區(qū), 與噴淋水同向流動并進行熱質交換, 同時空氣和噴淋水均橫掠管束, 與管內流體呈叉流,但與管內流體總的流向呈逆流。以上種流體流向的布置在傳熱傳質機制上更趨合理, 并已獲認證。