淺析封閉式冷卻塔中風(fēng)機(jī)風(fēng)量的重要性

封閉式冷卻塔的風(fēng)扇葉片形狀也對風(fēng)扇效率有很大影響。風(fēng)扇葉片的形狀直接影響葉片附近渦流的強(qiáng)度，從而影響風(fēng)扇的效率。因此，將葉片的形狀改進(jìn)為具有更好的流線形狀和合適的彎曲角度將不僅有助于減少渦流噪聲，而且可以大大提高風(fēng)扇效率。

測試表明，風(fēng)扇的葉片材料對其噪音也有一定程度的影響。例如，鑄鋁葉片的噪音小于沖壓鋼板的噪音； 尼龍葉片比金屬葉片噪音小。一般而言，材料的損耗系數(shù)越大，其噪聲越低。

在恒定轉(zhuǎn)速的情況下，增加風(fēng)扇葉片的數(shù)量可以增加風(fēng)扇的風(fēng)量?；蛘咴讷@得相同風(fēng)量的前提下，可以降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，從而降低風(fēng)扇噪音。然而，當(dāng)葉片的數(shù)量大于6時，增加葉片的數(shù)量將有限地增加風(fēng)量，并且通常將對降噪特性產(chǎn)生負(fù)面影響。

低速寬葉片風(fēng)扇和高速窄葉片風(fēng)扇的音量與前者相同。 前者的噪聲壓力水平比后者低4dB（A），功耗降低了27％。減小風(fēng)扇和擋風(fēng)玻璃之間的間隙以防止氣流紊流可減少風(fēng)扇噪音。測試表明，當(dāng)間隙為零時，風(fēng)量增加27％，噪音下降3dB（A）。 降低轉(zhuǎn)速可使風(fēng)量恢復(fù)到原始水平，并且噪音可以降低2dB（A）。

封閉的冷卻塔將熱量從風(fēng)扇中帶走，并將其排放到大氣中。 如果風(fēng)扇的風(fēng)量不足，將不可避免地導(dǎo)致冷卻效率不足的問題。例如，對于逆流冷卻塔，首先計算橫截面積，然后將其乘以2.7. 乘以3600得到所需的風(fēng)量。然后，您購買一個風(fēng)速計，并在出風(fēng)口處對其進(jìn)行測量，以查看冷卻塔的風(fēng)量是否不足。例如，長3米，寬3米的冷卻塔需要約3×3×2的風(fēng)量。7×3600 = 87480立方米/小時

有一個問題需要注意。 當(dāng)風(fēng)速計測量出風(fēng)口處的風(fēng)速時，風(fēng)筒壁附近會有大量風(fēng)，而中心輪轂附近則無風(fēng)。對于軸流風(fēng)扇來說是這樣。這時，有必要測量從中心輪轂到氣缸壁的幾個點，然后進(jìn)行積分以計算空氣量，以便準(zhǔn)確。

淺析封閉式冷卻塔外板的保護(hù)方法

由于保護(hù)不當(dāng)，許多客戶首次使用封閉式冷卻塔，導(dǎo)致外板損壞，從而造成一定損失。 今天，我們將與您分享封閉式冷卻塔的外板保護(hù)。

減少表面污垢的柔和清潔：建議使用海綿或太陽穴刷用不含磨料的清潔劑輕輕擦拭。清潔后，用高壓水槍或軟管用溫水沖洗。用干毛巾擦干，然后在清潔區(qū)域上涂上優(yōu)質(zhì)蠟，以增加保護(hù)。

清潔-清除指紋或油脂：重復(fù)步驟1-2.然后使用碳?xì)浠衔锴鍧崉?，例如丙酮或酒精。使用任何碳?xì)浠衔锴鍧崉┊a(chǎn)品時，必須小心。禁止在狹小空間或吸煙中使用。請勿將手和皮膚暴露于溶劑中。您也可以使用家用玻璃清潔劑和盤形鋼絲清潔刷進(jìn)行清潔。清潔后，用干毛巾擦干并在清潔區(qū)域上涂上優(yōu)質(zhì)蠟，以增強(qiáng)保護(hù)。

日常維護(hù)-溫和清潔：簡單的壓力清潔（僅適用于金屬板），使用普通清潔工具，每年一次使用清潔劑或氨水（在海洋和工業(yè)環(huán)境中更頻繁），這些方法可用于維護(hù)不銹鋼，這有助于清潔和清潔 避免空氣污染。

使用酸去除嚴(yán)重的銹蝕，鐵污染，斑點，焊點變色和焊渣滴落：首先嘗試步驟1-3.如果沒有去除污漬和鐵銹。

下一步應(yīng)該是最后的手段，表面應(yīng)該用熱水清洗。用軟布將飽和的草酸溶液或10-15％的磷酸溶液涂在Tiexiu上一會兒，請勿擦拭。這種酸會腐蝕鐵顆粒。

然后用氨水沖洗，然后再次用熱水沖洗表面，并涂上一層優(yōu)質(zhì)蠟以增強(qiáng)保護(hù)作用。使用酸時要非常小心！必須使用合成橡膠手套，建議使用護(hù)目鏡和圍裙。如果設(shè)備具有鍍鋅鋼成分，請不要使用此方法。作為最低標(biāo)準(zhǔn)，在維護(hù)和清潔不銹鋼單元時，應(yīng)遵守上述指示指針。清潔不銹鋼時，請勿使用粗糙的砂紙或去污絲。 請勿使用無機(jī)酸進(jìn)行清潔； 不要讓不銹鋼接觸鐵或碳鋼。

隨著封閉式冷卻塔在工業(yè)冷卻中的應(yīng)用，越來越多的客戶選擇使用封閉式冷卻塔。封閉式冷卻塔的外板主要包括玻璃鋼，鍍鋅板，鍍鋁鋅板，鍍鎂鋁鋅板和304不銹鋼板。