淺析電爐密閉冷卻塔停水處理方法

隨著中國工業(yè)制造的快速發(fā)展，封閉式冷卻塔作為工業(yè)用水冷卻的重要組成部分，越來越多地用于各種冷卻系統(tǒng)中。對于許多高風險行業(yè)，例如電爐，真空爐和螺旋機，配置密閉循環(huán)系統(tǒng)時，突然停水處理方法尤為重要。今天，編輯將與您分享停水后電爐封閉式冷卻塔的處理方法，希望對大家有幫助。

電爐斷水應急處理方案：電爐突然斷水會嚴重損壞冷卻設備，甚至爐殼變形，嚴重危害生產(chǎn)。 為了最大程度地減少事故的影響，特別制定了以下操作計劃：

1. 電爐的冷卻水壓力（受風口水壓力影響）至少大于熱風壓力0.可以正常生產(chǎn)05Mpa、

2. 電爐的冷卻水壓力（取決于風口的水壓）降低，并且熱空氣和熱空氣之間的壓力差小于0.當壓力為05Mpa時，應將氣壓降低至常壓運行，而熱風壓力應降低至小于冷卻水壓力0.05Mpa，維持生產(chǎn)。

3. 冷卻設備突然停水或風口的水壓小于0.1Mpa，應立即按照緊急防風程序組織防風，并迅速組織熨斗。

4. 嘗試確保爐膛和風口的冷卻水。

5. 回收時，應首先回收爐子冷卻水。

6. 關閉冷卻水入口閥，以防止因突然進水而引起的爆炸或設備損壞。

7. 指定一個專人監(jiān)視水壓。 進水后，水的流量應從小到大，并緩慢冷卻，以防止突然冷卻而導致設備爆炸。

8. 檢查所有冷卻設備，重點放在爐膛以及空氣和爐渣端口上。 如果發(fā)現(xiàn)損壞的冷卻設備，應及時更換或減少水中的設備并及時切斷。 水壓恢復后，空氣被送出。

具體操作程序

1. 出現(xiàn)停水事故時，應及時向工廠報告調(diào)整情況，并與泵站聯(lián)系以查明原因，并積極組織配管操作區(qū)人員按后期操作規(guī)定進行處理。

2. 風口或中間套筒的水壓低于正常水壓。 根據(jù)水壓降低的程度以及風口和中間套筒的水狀況，應相應降低氣壓，直到風口處無渣的最小氣壓釋放為止。積極組織熨斗，為休息做準備。

3. 如果水壓無法在短時間內(nèi)恢復正常，或者水已被切斷，或者風口燒壞而無法控制，請立即放風，檢查風口裝置，并檢查每個風口中是否有冷卻器。 零件損壞。將所有空氣出口塞入泥漿中，在正常處理后，可以緩慢地輸送水，尤其是在空氣出口區(qū)域，應使水緩慢單獨流過，以防止蒸汽爆炸。

4. 更換燒壞設備的組織。逐步供水正常后，檢查所有水是否正常后，恢復正常水壓，然后供氣。

軟水系統(tǒng)斷水：當軟水閉路循環(huán)的每個系統(tǒng)的水壓和水量降至規(guī)定值以下時，當出口溫度大于規(guī)定值時，應將風壓降低為 直到風關閉為止。同時，膨脹罐的氮氣壓力降低，鐵會盡快組織起來。

淺談密閉式冷卻塔的工作原理

與開放式冷卻塔的最大區(qū)別在于，封閉式冷卻塔通過盤管與管道外部的冷卻水和空氣交換冷卻介質，形成一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)，從而避免了冷卻介質與空氣之間的接觸，從而造成污染。 浪費冷卻介質，設備堵塞等故障，影響正常使用。該設備適用于干旱，缺水和頻繁沙塵暴等惡劣環(huán)境?？膳c中央空調(diào)，儀器儀表，冶金中頻電爐，變頻器，電廠發(fā)電機組，汽輪機核電站，變電站，化工，制藥，焊接，鋁軋制，銅箔冷卻油，液壓等配套。 大型液壓機械的制造用于石油和其他工業(yè)制造領域。

為了適應不同的冷卻介質，該公司開發(fā)了不同材料的熱交換盤管，例如碳鋼管，銅管，不銹鋼管，鋁管等。冷卻排氣管以進行全封閉冷卻。冷卻器的結構有兩種：盤管式和管式。