為什么要冷卻水塔防腐

冷卻塔的防腐是一種新型的防腐技術(shù)，但這也是一個必須解決的問題，但由于效率高，它仍在被許多公司開發(fā)。顯然，冷卻塔的防腐長期以來一直是一個相對嚴(yán)重的話題，使大多數(shù)制造商及其企業(yè)感到困惑。為什么要對冷卻塔進行防腐處理？接下來，無錫封閉式冷卻塔制造商會來向您介紹為什么冷卻塔應(yīng)該是防腐的？

冷卻塔的防腐防水涂料是氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物乳液（簡稱氯偏乳液），是一種新型的高分子合成乳液。它無毒，無味，不易燃。形成膜后，性能優(yōu)異，結(jié)膜致密，透氣性大大降低。分析相關(guān)冷卻塔損壞的原因是為了研究冷卻塔中的混凝土與冷卻水隔離，以避免混凝土吸水的飽和狀態(tài)，從而導(dǎo)致凍結(jié)和冰凍的破壞。 融化和冷卻水的侵蝕。如果防腐層工作良好，我們堅信即使混凝土的抗凍性不夠，也可以保護塔體免受損壞或延遲損壞。

實際檢查后發(fā)現(xiàn)，低強度混凝土區(qū)域塔內(nèi)壁的防腐防水層基本剝落或剝落?；炷吝^早地暴露于冷卻水中，吸收水的飽和狀態(tài)，并在凍融作用下導(dǎo)致凍融破壞。冷卻塔防腐防水層的脫落與以下事實有關(guān)：冷卻塔防腐防水層的施工中涂料的涂層時間過早，混凝土強度過高。 低，混凝土表層的濕度過高強度降低。

冷卻塔內(nèi)壁上常用的油漆，雖然可以根據(jù)性能施加在稍微潮濕的底面上，但是在混凝土脫模后過早地施加。 由于混凝土本身是濕的并且含水量很大，因此其粘合力將大大降低。這很容易脫落并且無效。據(jù)統(tǒng)計，冷卻塔內(nèi)壁的涂層在混凝土脫模之前就已開始涂漆，并且與混凝土的上升速度同步。當(dāng)混凝土澆筑層的上升速率小且平均溫度高時，混凝土表層會很快變干，并且混凝土表層有足夠的時間在涂漆前干燥。在這種情況下，涂料的實際效果更好。平板在2至3天內(nèi)上升。 當(dāng)時的施工溫度也很高，混凝土的強度也很高，塔身壁很厚，混凝土施工方便。 因此，該區(qū)域的混凝土表層的涂層基本完好無損。

喉嚨涂層的結(jié)構(gòu)正好相反。混凝土澆鑄層的上升速率很大，每天上升一個板。與初始干燥時間相比，涂覆前混凝土表面層的干燥時間減少了1/2甚至2/3.加上喉嚨。在60-61層上，澆筑當(dāng)天的溫度高出31℃， 第二天的平均溫度降至19℃，第三天的溫度降至26℃，第二天和第三天的最低溫度是所有塔式建筑中最低的。較短的間隔時間和較低的環(huán)境溫度不利于提高混凝土的初始強度和干燥混凝土表層。而且，喉塔的壁厚是塔上最薄的區(qū)域，壁厚只有155mm，整個喉管上有兩個致密的鋼網(wǎng)。 坍落度為30-50mm，最大粒徑為45mm的混凝土不能澆筑。在施工過程中，必須根據(jù)簡單的加水量來調(diào)整坍落度，這會導(dǎo)致該區(qū)域的自由水含量增加，混凝土強度降低。

混凝土的強度也會影響涂層的附著力?；炷恋膹姸仍礁?，水泥在混凝土中的水合作用就越充分。干燥后，涂層與混凝土表層之間的附著力越大，相反，低強度混凝土的強度越高，其強度發(fā)展也就越慢，混凝土中的自由水越多，混凝土越難 表面層干燥，澆筑后保持相同的年齡進行油漆外涂層施工的實際效果遠(yuǎn)比高強度混凝土差。

這些是導(dǎo)致該區(qū)域中混凝土表面層的涂層的低粘結(jié)強度的因素。從檢查情況看，受損區(qū)域全部處于施工期，壁厚薄，上升速度快，平均溫度低。在該區(qū)域中基本上不存在表面層的涂層。

以上是冷卻塔應(yīng)防腐蝕的原因。 如果您想進一步了解封閉式冷卻塔產(chǎn)品，例如錯流式封閉式冷卻塔，逆流式封閉式冷卻塔，復(fù)合流式封閉式冷卻塔等，歡迎大家前來了解。

為什么要在封閉的冷卻塔上進行除垢工作

封閉的冷卻塔使用循環(huán)水系統(tǒng)來散熱。盤管中循環(huán)水的蒸發(fā)一方面消散了熱量，另一方面也引起了問題，例如水中雜質(zhì)濃度的增加和微生物菌株的繁殖。殘留物的增加和微生物菌種的繁殖會在盤管的表面上產(chǎn)生更多的水垢，在擋水板和鋁鋅板的表面上產(chǎn)生更多的殘留物，這將導(dǎo)致系統(tǒng)散熱緩慢并降低冷卻效率，因此 封閉式冷卻塔機設(shè)備縮短了封閉式冷卻塔的使用壽命。今天，無錫封閉式冷卻塔制造商來向您介紹為什么要對封閉式冷卻塔進行除垢工作？

封閉的冷卻塔的封閉結(jié)構(gòu)是內(nèi)部結(jié)垢的直接原因。封閉式冷卻塔的循環(huán)工作水與空氣交換熱量，并在曲折的線圈陣列中噴灑水。 長期閉合回路使水中的殘留物無法排出，水流的減少加快了雜質(zhì)濃度的增加。過程中，高溫環(huán)境會滋生大量微生物菌株。此根本原因問題的原因和發(fā)展必定會導(dǎo)致盤管內(nèi)部結(jié)垢，從而導(dǎo)致弱酸性物質(zhì)侵蝕管道本體和水路。

停機期間，由于空氣的侵入，封閉的冷卻塔的金屬材料被腐蝕； 在封閉的冷卻塔運行期間，水中溶解的物質(zhì)會導(dǎo)致金屬腐蝕。以這種方式引起的腐蝕水垢嚴(yán)重?fù)p壞了封閉式冷卻塔的外壁和內(nèi)部組件，并危及了封閉式冷卻塔的使用壽命。

在冷卻塔盤管清潔的情況下，傳遞的熱量可以立即與空氣和水交換，散熱快，冷卻效率高。如果盤管內(nèi)外都有水垢，熱量必須通過水垢，然后傳遞到空氣和水中。 水垢的傳熱效率非常低。 經(jīng)常會出現(xiàn)鱗片，這將嚴(yán)重?fù)p壞封閉式冷卻塔的散熱特性，并導(dǎo)致冷卻塔無法達(dá)到冷卻和冷卻的效果。

封閉式冷卻塔配有補充水箱系統(tǒng)和全自動加藥設(shè)備，可以自動執(zhí)行封閉式冷卻塔的除垢任務(wù)。

1. 補充水箱系統(tǒng)配備有循環(huán)工作水，該工作水會自動填充蒸發(fā)的水流。封閉的冷卻塔中循環(huán)水的蒸發(fā)將引起供水箱設(shè)備的運行。 供水箱提供的水資源是與內(nèi)部循環(huán)工作水性質(zhì)相同的工作液體。填充新的水資源以使封閉的冷卻塔中的循環(huán)工作水保持適度的水流量，這不容易引起內(nèi)部循環(huán)中雜質(zhì)的濃度上升，從而避免了結(jié)垢的根本原因，并從根本上避免了 解決由內(nèi)管水垢引起的問題。

2. 自動加藥設(shè)備自動運行，以消除內(nèi)部循環(huán)腐蝕和微生物應(yīng)變。封閉的冷卻塔在內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)中始終配備有全自動計量設(shè)備。 全自動加藥設(shè)備中的藥物將被正確地填充到內(nèi)部循環(huán)工作水中，而引入循環(huán)工作液中的藥物會在管道中引起腐蝕性物質(zhì)。金屬氧化物和金屬鹽會導(dǎo)致溶解效果，并且可以合理地去除腐蝕性物質(zhì)的腐蝕。另外，填充有藥物的工作液還可以合理地溶解在管中引起的水垢，并且具有抑制根除微生物菌株的作用。

3. 手動添加清潔藥物以及時處理緊急情況。封閉式冷卻塔與所有其他類型的封閉式冷卻塔相同，可以手動配備稀鹽酸進行清潔和除垢。當(dāng)密閉冷卻塔裝有稀鹽酸清洗水垢時，應(yīng)根據(jù)計算公式進行計算，實際操作不能根據(jù)經(jīng)驗。 鹽酸濃度過高會導(dǎo)致銅管和鋼管腐蝕。在實際操作中，應(yīng)配備防腐蝕手套等防護設(shè)備，清理后必須運行一段時間，然后才能投入工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。進行清理后，必須在重新使用之前檢查機器和設(shè)備的完整性，以確定機器和設(shè)備的安全性。

以上是對封閉式冷卻塔除垢的原因的分析。 如果您想進一步了解封閉式冷卻塔產(chǎn)品，例如錯流式封閉式冷卻塔，逆流式封閉式冷卻塔，復(fù)合流式封閉式冷卻塔等。內(nèi)容，歡迎大家諒解。